1. 304L材質特性
成分與耐蝕性：低碳版304不銹鋼（碳含量≤0.03%），顯著降低晶間腐蝕風險，適用于焊接場景。
力學性能：典型抗拉強度≥485MPa，屈服強度≥170MPa，延伸率≥40%，滿足一般結構需求。
適用環(huán)境：耐大氣腐蝕、淡水及弱酸堿介質，但需注意氯離子環(huán)境（如沿海地區(qū)）可能引發(fā)點蝕。
2. 預埋管設計要點
壁厚選擇：根據(jù)受力計算確定，通常≥2mm（腐蝕裕量另計），需復核局部屈曲穩(wěn)定性。
連接工藝：推薦氬弧焊（GTAW），焊后建議酸洗鈍化處理以恢復耐蝕性。若需冷加工，需控制變形量避免開裂。
防腐補充：高鹽霧環(huán)境可考慮噴涂Al/Zn層或選用316L材質。
3. 施工關鍵控制
定位精度：采用三維坐標放樣，偏差宜≤5mm，混凝土澆筑時需防移位工裝。
混凝土兼容性：避免使用含氯鹽外加劑，保護層厚度≥30mm（C30以上混凝土）。
檢測要求：100%焊縫滲透檢測（PT），關鍵節(jié)點可增加超聲波探傷（UT）。
4. 經濟性對比
304L較普通碳鋼成本高約3 5倍，但全壽命周期維護成本低，適合長久性重要結構。
替代方案評估：環(huán)氧涂層碳鋼管初期成本低50%，但需定期維護；雙相不銹鋼2205耐蝕性更優(yōu)但價格翻倍。
5. 特殊問題處理
電偶腐蝕：與碳鋼構件接觸時需采用絕緣墊片（如PTFE）。
應力腐蝕：在拉應力區(qū)域建議進行固溶退火處理（1050 1100℃急冷）。
建議：對于大跨度系桿拱結構，需進行風振疲勞分析，304L的疲勞強度（10^7次循環(huán)下≈240MPa）應滿足設計要求。關鍵項目宜進行1:1節(jié)點原型試驗驗證。
